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現(xiàn)行國(guó)家網(wǎng)格布標(biāo)準(zhǔn)
現(xiàn)行國(guó)家網(wǎng)格布標(biāo)準(zhǔn):
國(guó)家現(xiàn)行外墻外保溫技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JG149-2003):玻纖網(wǎng)經(jīng)向和緯向耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力均不得小于750N/50mm, 耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力保留率不得小于50%,每平方米重量≥130克。而JG158-2004玻纖網(wǎng)經(jīng)向和緯向耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力均不得小于1250N/50 mm, 耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力保留率不得小于90%,每平方米重量≥160克。一、玻璃纖維網(wǎng)格布
以下介紹的是以玻璃纖維紗線(xiàn)織造的各種玻璃纖維網(wǎng)格布,玻璃纖維織物。
(1)玻璃布 我國(guó)生產(chǎn)的玻璃布,分為無(wú)堿和中堿兩類(lèi),國(guó)外大多數(shù)是E-GLASS無(wú)堿玻璃布。玻璃布主要用于生產(chǎn)各種電絕緣層壓板、印刷線(xiàn)路板、各種車(chē)輛車(chē)體、貯罐、船艇、模具等。中堿玻璃布主要用于生產(chǎn)涂塑包裝布,以及用于耐腐蝕場(chǎng)合。織物的特性由纖維性能、經(jīng)緯密度、紗線(xiàn)結(jié)構(gòu)和織紋所決定。經(jīng)緯密度又由紗結(jié)構(gòu)和織紋決定。經(jīng)緯密加上紗結(jié)構(gòu),就決定了織物的物理性質(zhì),如重量、厚度和斷裂強(qiáng)度等。有五種基本的織紋:平紋plan(類(lèi)似方格布)、斜紋twill(一般+-45度)、緞紋statin(類(lèi)似單向布)、羅紋leno(玻璃纖維網(wǎng)格布主要織法)和席紋matts(類(lèi)似牛津布)。
(2)玻璃纖維帶 分為有織邊帶(光邊帶)和無(wú)織邊帶(毛邊帶)主要織法是平紋。無(wú)堿玻璃纖維帶常用于制造高強(qiáng)度、介電性能好的電氣設(shè)備零部件。
(3)玻璃纖維單向布,單向織物 其中單經(jīng)向織物是一種粗經(jīng)紗和細(xì)緯紗織成的四經(jīng)破緞紋或長(zhǎng)軸緞紋織物,其特點(diǎn)是在經(jīng)紗主向0度上具有高強(qiáng)度。也有玻璃纖維單緯向布,有經(jīng)編和機(jī)織兩種織法,特點(diǎn)是粗緯紗,細(xì)經(jīng)紗,玻璃纖維紗都在緯向喂入,在90度緯向具有高強(qiáng)度。
(4)玻璃纖維立體織物 立體織物是相對(duì)平面織物而言,其結(jié)構(gòu)特征從一維二維發(fā)展到了三維,從而使以此為增強(qiáng)體的復(fù)合材料具有良好的整體性和仿形性,大大提高了復(fù)合材料的層間剪切強(qiáng)度和抗損傷容限。它是隨著航天、航空、兵器、船舶等部門(mén)的特殊需求發(fā)展起來(lái)的,目前其應(yīng)用已拓展至汽車(chē)、體育運(yùn)動(dòng)器材、醫(yī)療器械等部門(mén)。主要有五類(lèi):機(jī)織三維織物、針織三維織物、正交及非正交非織造三維織物、三維編織織物和其它形式的三維織物。立體織物的形狀有塊狀、柱狀、管狀、空心截錐體及變厚度異形截面等。
(5)玻璃纖維異形織物 異形織物的形狀和它所要增強(qiáng)的制品的形狀非常相似,必須在專(zhuān)用的織機(jī)上織造。對(duì)稱(chēng)形狀的異形織物有:圓蓋、錐體、帽、啞鈴形織物等,還可以制成箱、船殼等不對(duì)稱(chēng)形狀。
(6)玻璃纖維槽芯織物 槽芯織物是由兩層平行的織物,用縱向的豎條連接起來(lái)所組成的織物,其橫截面形狀可以是三角形,矩形,蜂窩結(jié)構(gòu)。
(7)玻璃纖維縫編織物 亦稱(chēng)為針織氈或編織氈,它既不同于普通的織物,也不同于通常意義的氈。最典型的縫編織物是一層經(jīng)紗與一層緯紗重疊在一起,通過(guò)縫編將經(jīng)紗與緯紗編織在一起成為織物。縫編織物的優(yōu)點(diǎn)如下:①它可以增加玻璃鋼層合制品的極限抗張強(qiáng)度,張力下的抗脫層強(qiáng)度以及抗彎強(qiáng)度;②減輕玻璃鋼制品的重量;③表面平整使玻璃鋼表面光滑;④簡(jiǎn)化手糊操作,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。這種增強(qiáng)材料可以在拉擠法玻璃鋼及RTM中代替連續(xù)原絲氈,還可以在離心法玻璃鋼管生產(chǎn)中取代方格布。
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