玻璃纖維網格布在外墻外保溫抹面層增強作用的選擇

1、在玻璃成份中引入了14.5%～16.7%的二氧化鋯和6%的二氧化鈦，經1600℃高溫融化，由鉑金漏拉制成連續絲狀，經拼、捻成紡織玻璃纖維，在拉絲過程中單絲涂覆高分子水溶環氧樹脂和偶聯劑，以滿足網格布在后期處理時與耐堿聚合物的親和性。
2、為進一步提高耐堿玻璃纖維網格布安全穩定的耐久性能，在經編加工成紗羅狀后再次涂覆丁苯橡膠和純丙乳液，用恒溫恒速恒張力控制技術使其膠粘充分（此工藝是由德國巴斯夫在歐洲為無堿玻璃纖維網布研制的耐堿涂層技術）早期能有效抵御聚合物砂漿Ca(OH)2水化期對網格布的侵蝕。涂覆后網布交接點抗滑移強度3.5～4.5N。
3、耐堿玻璃纖維網布的耐堿性能除了涂覆耐堿涂層外，其主要耐堿途徑是在纖維自身表面形成鋯、鈦離子混合膜，阻止堿性物質侵蝕。隨著時間的增長，鋯的化學狀態逐漸趨向穩定。如表Ⅲ中耐堿玻璃纖維網布的耐堿保持率大于85%，遠遠高于其它玻璃纖維耐堿涂覆網布，因此我們也可稱之為天然的耐堿玻璃纖維網格布。
耐堿玻璃纖維網格布的缺陷是生產成本高，這與鋯英石、金紅石和融化溫度有關，也因其料性短，初始強度不如中堿、無堿網布。
中堿，無堿玻璃纖維網布
依據增強網格布的現狀，無堿纖維制造成本高于中堿。因此在我國目前主要是采用中堿玻璃纖維作為“骨”涂覆不同的聚合物乳液成為耐堿的“皮”。因中堿玻纖比耐堿玻纖融化溫度低,約1350℃～1400℃，料性長生產成本低。（比耐堿玻纖網格布每平米低0.8元左右）如果嚴格控制耐堿涂覆材料和生產技術。在標準的環境中其耐堿保留率也可達到50%，耐久年限預測為25年。但在生產和使用過程中如果出現下列情況，其耐久年限就會縮短。
1、拉絲過程中浸潤劑使用不當，企業為降低成本使用石蠟浸潤劑，不添加偶聯劑,會導致網格布在涂覆耐堿聚合物成膜后，形成“骨”和“皮”的介面分層,短期內它不會影響抗拉強度和耐堿性。上墻后由于應力作用是多向的，會很容易將其交接點撕裂,“皮”破 “骨”很快就會被Ca（OH)2侵蝕。
2、涂覆材料的選擇，如果網布涂覆材料與抹面砂漿親合性差，會導致防護層整體抗沖擊強度下降，起不到約束應力釋放的效果。目前增強網格布所用的涂覆材料很多，最好的涂覆乳液是巴斯夫的丁苯橡膠和純丙乳液，因其價格是其它乳液的一倍，國內中堿網格布很少使用，大多都使用“丙稀酸+純丙乳液”、“醋酸乳液+聚乙稀純”或PVC乳液。后者的初始強度基本都能滿足標準的要求。但其拉拔強度和耐堿保留率很低。
3、因中堿，無堿，高堿玻纖自身耐堿性很差，如果涂覆量，塑化溫度和塑化時間控制不當或者是由運輸，施工導致耐堿涂覆層“皮”受損。會影響和制約其耐久性能和使用年限，安全性能的風險就會增大。
高堿玻璃纖維網格布是國家明令淘汰的
其生產十分簡陋，使用廢舊玻璃碎片用陶土鉗鍋生產，以家庭作坊為主，因其生產成本低（相當中堿纖維網格布一半的成本）有利可圖，且標準又未加限制導致屢禁不止，這種產品是真正危害建筑外保溫質量安全隱性殺手。
有關建議
外保溫工程在實際使用中會受到相當大的熱應力作用，這種熱應力主要表現在保溫層上。由于聚苯板、擠塑板、聚安脂的隔熱性能好，其保護層溫度在夏季可達80℃。突降暴雨所引起的表面溫度變化可達50℃之多，從而加速了保護層的老化，保護層中增強網格布表面有機粘結材料也會因紫外線輻射，空氣中的氧氣和水份的作用而遭到破壞。為此請有關部門在修定標準時關注我們的建議：
1. 規范《標準》的術語和定義，嚴格介定“耐堿”玻璃纖維網布與其它纖維耐堿涂覆網布的區別。規定網布的玻璃成份，涂覆材料、涂覆量、抗滑移強度和拉拔強度。沒有二氧化鋯含量的玻纖網格布絕不能使用“耐堿玻璃纖維”的術語和定義，讓使用者明白選擇，讓偽劣產品無處生存。
2. 提高技術標準的門檻，鼓勵和推廣使用耐久性能更卓越，更安全的增強網格布。使客戶有充分的知情權和選擇權。
3. 建議發揮采購商監督把關優勢，比如上海申得歐、歐文斯科寧、北京振利、專威特等，他們對供應商在生產過程中的生產工藝設備，原材料品質和日常檢測都嚴格的要求和約定，并分批次復檢、從源頭上控制了網格布的品質。
4. 建議發揮各地質測站作用，加強質檢人員對標準理解的培訓，提高質測人員職業道德修養。加強對進場材料抽查力度，確保上墻材料的安全性，使我國的外墻保溫工程朝著健康、有序和更安全的方向發展。

 

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